废液焚烧炉

        废液焚烧炉是一种利用高温燃烧的方式，将废液中的有机物和有害物质氧化成无害的物质。废液焚烧过程中产生的高温烟气，可以通过余热锅炉回收部分能量，实现资源化利用。废液焚烧炉也可处理含盐的有机废水，可实现自动、半自动和人工出盐，系统不易堵塞，连续运行周期长。

        废液焚烧炉一般由废液储存和输送系统、辅助燃料系统、供风系统、废液燃烧器、燃烧室、能量回收利用系统、烟气处理系统和监测控制系统等几部分组成。

        1.1、废液储存和输送系统：将各种类型和组成的废液经过过滤、配伍、调节等预处理后，储存在专用的储罐中，并通过泵或真空输送系统将废液送至焚烧系统。

        1.2、辅助燃料系统：根据废液的性质和热值，选择合适的辅助燃料，如柴油、天然气等，以提供足够的温度和火焰稳定性。

        1.3、供风系统：根据焚烧过程的需要，提供一次风、二次风和三次风等不同级别的空气，并通过风机、阀门、风门等装置进行调节和控制。

        1.4、废液燃烧器：将废液通过喷嘴雾化为细小液滴，在高温火焰区域内以悬浮态燃烧。根据不同的废液特性，可以采用旋流或直流式的喷嘴或雾化器，以便废液雾滴与助燃空气良好混合，增加停留时间，使废液在高温区内充分燃烧。

        1.5、燃烧室： 一般由内衬耐火材料的圆筒或方形结构组成，配有一个或多个燃烧器和喷枪。在这里，废液雾滴与空气充分混合并发生剧烈的氧化反应，将有机物和有害物质转化为二氧化碳和水，并释放出大量的能量。

        1.6、能量回收利用系统：将高温（800-1200℃）的烟气通过余热锅炉，利用其余热产生蒸汽、电力或其他形式的能源，降低烟气温度，并提高能源利用效率。

        1.7、烟气处理系统：将降温后的烟气经过急冷、干式反应、除尘、脱氮、湿式脱酸等步骤，去除烟气中的酸性气体、重金属、二恶英等有害物质，保证烟气排放达标。

        1.8、监测控制系统：通过各种传感器、仪表、控制器和计算机等设备，实时监测和控制焚烧过程中的各项工艺参数，如温度、压力、流量、浓度等，并进行数据记录和分析，保证焚烧过程的稳定和安全。

        废液焚烧炉根据进料方式不同设计成立式焚烧炉、卧式焚烧炉不同的结构型式。