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低氮燃烧+SNCR烟气脱硝系统

专利号:ZL 2016 2 0030193.X
 
1、循环流化床锅炉低氮燃烧改造技术  专利号:ZL 2019 2 0401511.2
       循环流化床锅炉通过优化炉内燃烧组织、合理控制物料循环、空气分级燃烧及烟气再循环相结合的方式来实现低氮燃烧,通过改造布风板风帽、二次风系统、给煤系统、旋风分离器系统、返料系统和增加烟气再循环可使炉膛出口中NOx含量降低至120-180mg/Nm³以下,结合尾部SNCR高效脱硝技术,最终实现NOx浓度小于50mg/Nm³的全负荷超低排放。

 

2、链条炉低氮燃烧改造技术
      链条炉低氮燃烧改造通过一次风分仓调节控制(分级送风),燃尽风动态调节控制和烟气再循环技术合理布氧,保证链条炉的燃烧,炉膛出口NOx减少30-50%。
 
 
3、工业焚烧炉低氮燃烧改造技术
      工业焚烧炉通过空气分级,分层梯级燃烧,使炉内燃烧温度保持均衡;烟气再循环在保证底部沸腾的同时,进一步降低烟气中的氧含量;高热值的废气改用低氮燃烧器,降低高热值气体主燃烧温度,减少热力型氮氧化物的产生,通过低氮燃烧改造,NOx排放降低30-60%
 
 

4、SNCR脱硝技术简介
     SNCR技术是在不采用催化剂的情况下,在炉膛内适宜温度处(温度为800-1000℃)喷入氨水或尿素溶液等氨基还原剂,与废气中的有害NOX反应生成无害的N2和H2O,从而去除烟气中氮氧化物。主要反应:
4NO+4NH3+O2--→4N2+6H2O
4NH3+2NO2+O2--→3N2+6H2O
2CO(NH2)2+4NO+O2--3N2+2CO2+4H2O
6CO(NH2)2+8NO2+O2--→10N2+6CO2+12H2O
 
5、SNCR系统结构
       SNCR脱硝系统主要设备有卸氨模块、氨水存储模块、氨水加压输送模块、计量稀释分配模块、喷射模块、控制模块等。SNCR脱硝采用模块化设计,集成度高,具有占地面积少,脱硝效率高的特点。


7、三废炉SNCR脱硝——氨水(生物钙)为还原剂
 
 

8、循环流化床锅炉SNCR脱硝——尿素为还原剂
 
 
 
 
 
 

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